积力之所举，则无不胜也。2023年3月，广州卷烟厂一体化平台建设推进工作组正式设立，党委书记、厂长担任组长，工作组成员涵盖职能部门与车间的主要负责人、业务骨干、技术精英，确立了项目实施与生产有序“双保障”的目标。
工作组秉持“锐意进取、攻坚克难”精神，从5月初开始，在保障正常生产运行的同时，利用周末、深夜停产时间开展现场实施部署。经过4个月的接续奋斗，实现了盒条件系统在全厂50台包装机、12台封箱机的稳定运行。根据行业计划，广州卷烟厂于7月1日正式启动全国统一烟叶生产经营管理平台，并按计划完成了平台的库存初始化与业务上线。9月底，完成行业调控项目36台工控机在全厂的安装联调及系统测试验证。至此，行业一体化平台相关系统实现了在工厂的全面上线，进入稳定运行状态。
不积跬步,无以至千里。一体化平台的顺利落地，是广州卷烟厂在数字化转型征程中迈出的有力一步，取得了在组织、业务、人才等方面的扎实成效，积累了宝贵的转型经验。
一是形成了适配数字化转型的组织模式。广州卷烟厂在推进一体化平台建设过程中，打破以往由信息部门主导项目开展的传统组织方式，转变为业务部门主导、设备信息技术支撑、各部门（车间）配合的融合组织模式。新模式以业务目标为导向、共同发力，既保障了项目的高效高质量落地，也促进了项目对业务的价值提升作用。在此过程中，同步带动作业流程优化、管理方式转变、赋能一线人员，使工厂更好地应对转型中的各种挑战，切实应用数字技术提升综合竞争力。
二是支撑了企业发展战略的有效落地。近年来，广东中烟紧扣高质量发展主题，明确了“以产品为中心、纵深推进精益工程”的工作主线。通过关联盒条件系统与企业批次系统数据，串联起上下游生产线，实现卷烟生产全过程追溯与实物的对应，及对小盒、条盒辅料全过程流转与质检信息的追溯，精细物料质量管理。下一步，广州卷烟厂将进一步打通各类系统数据，从人、机、料、法、环五方面更好支撑全面质量管理工作的开展，切实将企业发展战略转化落地。
三是推动了工厂数字化人才的加速培养。广州卷烟厂在建设行业一体化平台过程中，以问题为导向，充分发挥人才价值，带动了工厂两化（信息化和工业化）人才、数字化人才的成长提升。在解决系统关联成功率的攻关中，业务骨干和技术能手冲在前头、积极攻关，通过一系列有效举措，成功将关联成功率由最初的93.19%提升至99.6%，保障了生产的有序进行，促进了两化人才的技能融合。借助项目推行引导数字化人才更新知识结构、增强业务能力，针对性开展系统改造、开发辅助工具，培养了一批既懂业务管理又懂数字化技术的复合型专业队伍。
